Industrijski prekidači se općenito koriste na mjestima gdje je okruženje relativno teško, kao što su fabrike. Kako bi se industrijski prekidači učinili boljim, dizajn kućišta industrijskih prekidača igra vitalnu ulogu. Kućište industrijskih prekidača može bolje zaštititi upotrebu industrijskih prekidača. , Kako onda možemo odabrati praktičnu školjku industrijskog prekidača? Zatim će vam urednik JHA Technology ukratko objasniti koji su opći zahtjevi za dizajn kućišta industrijskih prekidača? Hajde da pogledamo!

Kućište industrijskih prekidača ima dvije materijalne strukture, jedna je profil od aluminijske legure, a druga je pocinčani čelični lim. Ova dva materijala ljuske se više koriste u industriji, a njihova otpornost na koroziju može zadovoljiti zahtjeve industrijskih lokacija. Razlika je u tome što školjka od aluminijske legure profila može dostići IP40, a industrijski prekidač od dvije pocinčane čelične ploče je IP30. Oklop je također povezan s rasipanjem topline prekidača, tako da prilikom odabira industrijskog prekidača morate pitati za školjku industrijskog prekidača, a zatim potvrditi parametre, kako bi se industrijska sklopka mogla bolje prilagoditi lokaciji projekta.

Prilikom utvrđivanja upotrebe industrijskih prekidača, kupci moraju odabrati prekidač u skladu s okruženjem korištenja na licu mjesta, i potvrditi parametre kod proizvođača, industrijski prekidači su važni komunikacijski proizvodi koji ostvaruju prijenos u realnom vremenu, tako da morate pažljivo birati. Pored toga, kada biramo odgovarajući industrijski prekidač, koje faktore uticaja treba da uzmemo u obzir?

1. U realnom vremenu
Prijenos podataka često ima određeno kašnjenje, pa se ovaj faktor mora uzeti u obzir pri odabiru proizvoda. U standardnom sistemu fabričke automatizacije, sistemu generalno nije potrebno više od 10 ms.

2. Kompatibilnost
Industrijski prekidači i druge komponente treba da koriste standardni TCP/IP protokol za komunikaciju. U svakom slučaju, ne postoji problem kompatibilnosti između industrijskih i komercijalnih prekidača.

3. Pouzdanost proizvoda
U industrijskom okruženju, pouzdanost je od najveće važnosti. Ovi faktori koje treba uzeti u obzir općenito uključuju: toleranciju hardvera, metode instalacije, redundantne metode, dijagnozu kvara, itd.