1. Barsk industrimiljø

Da Ethernet blev designet i begyndelsen, var det ikke baseret på industrielle netværksapplikationer. Når det anvendes på industrianlæg, der står over for barske arbejdsforhold, alvorlig inter-line interferens osv., vil disse uundgåeligt få dets pålidelighed til at falde. I et produktionsmiljø skal industrielle netværk have god pålidelighed, retablering og vedligeholdbarhed. Det er for at sikre, at når en komponent i et netværkssystem fejler, vil det ikke få applikationen, operativsystemet eller endda netværkssystemet til at gå ned og lamme.

Industrielle Ethernet-switche er designet til at tage højde for de komplekse forhold på industristedet, så de kan være mere tilpasset det industrielle miljø og spille rollen som switches i industriel kvalitet.

Miljøet på industristedet er værre end det almindelige miljø, i det mindste med hensyn til vibrationer, fugtighed og temperatur, almindelige kontakter er ikke designet til at modstå de forskellige situationer, der opstår i det industrielle miljø, almindelige kontakter kan ikke fungere i dette barske miljø i lang tid, og de er ofte udsat for fejl, hvilket øger vedligeholdelsesomkostningerne. Det anbefales generelt ikke at bruge kommercielle kontakter i et industrielt miljø. For at muliggøre, at switchen kan bruges i dette barske miljø, produceres en switch, der kan tilpasse sig dette miljø. Pålideligheden af ​​switchen i industriel kvalitet inkluderer strømsvigt, portafbrydelse, relæudgangsalarm, redundant dobbelt DC-strømindgang, aktiv kredsløbsbeskyttelse, automatisk afbryderbeskyttelse for overspænding og underspænding (pålidelighed varierer lidt afhængigt af modellen ).

Den funktionelle forskel refererer hovedsageligt til: industrielle switches er tættere på industriel netværkskommunikation i funktion, såsom sammenkobling med forskellige feltbusser, udstyrsredundans og udstyr i realtid osv. Forskellen i ydeevne afspejles hovedsageligt i tilpasningen til eksterne miljøparametre. Ud over mange svære miljøer som kulminer og skibe har industrimiljøet også særlige krav med hensyn til EMI (elektromagnetisk kompatibilitet), temperatur, fugtighed og støvmodstand. Blandt dem er indflydelsen af ​​temperatur på industrielt netværksudstyr den mest omfattende.

2. Ethernet-netværksbelastningen er stor

Fordi MAC-lagprotokollen for Ethernet er CSMA/CD, gør denne protokol konflikter på netværket, især når netværksbelastningen er for stor, mere indlysende. For et industrielt netværk gælder det, at hvis der er et stort antal konflikter, skal dataene gentransmitteres mange gange, hvilket i høj grad øger usikkerheden i kommunikationen mellem netværkene. I et industrielt kontrolnetværk vil denne usikkerhed fra et sted til et andet uundgåeligt føre til et fald i systemkontrolydelsen.

3. Strenge realtidsydelse af industrielle data

I industrielle styresystemer kan realtid defineres som målbarheden af ​​systemets responstid på en hændelse. Efter at en hændelse indtræffer, skal systemet reagere inden for en tidsramme, der præcist kan forudses. Branchen har dog meget strenge krav til datatransmission i realtid, og dataopdatering gennemføres ofte inden for titusinder af ms. Og også på grund af CSMA/CD-mekanismen, der findes i Ethernet, skal dataene, når der opstår en konflikt, gentransmitteres, hvilket kan prøves op til 16 gange. Denne konfliktløsningsmekanisme kommer naturligvis på bekostning af tid. Og når først der er en afbrydelse, selvom det kun er et par sekunder, kan det forårsage hele produktionsstop eller endda udstyrs- og personsikkerhedsulykker.

Nå, ovenstående indhold deles af JHA TECH om, hvorfor industrielle ringnetværksswitches skal bruges på industrielle steder? En detaljeret introduktion til dette problem, jeg håber, det vil være nyttigt for alle!