Yksityiskohtainen selitys teollisuuden kytkimien omaksumista ydinteknologian eduista

Teollisuuskytkimet on suunniteltu erityisesti vastaamaan joustavien ja muuttuvien teollisuussovellusten tarpeita ja tarjoamaan kustannustehokkaan teollisen Ethernet-viestintäratkaisun. Ja sen verkkotila on keskittynyt enemmän silmukkasuunnitteluun.Sormuksella on ero yhden renkaan ja usean renkaan välillä.Samaan aikaan on olemassa eri valmistajien STP- ja RSTP-pohjaisia ​​yksityisiä soittoprotokollia, kuten FRP-rengas, turborengas jne.

Teollisuuskytkimillä on seuraavat edut:

(1) Nolla itsekorjautuva rengasverkkotekniikka tiedonsiirron korkean luotettavuuden ja eheyden saavuttamiseksi:

Tätä ennen globaalien teollisuuskytkimien nopein itsekorjautumisaika oli 20 millisekuntia.Riippumatta siitä, kuinka lyhyt rengasverkkovian itsekorjausaika on, datapakettien katoaminen johtaa väistämättä kytkentäjaksoon, jota ei voida hyväksyä ohjauskomentokerroksessa.Ja nolla itsensä parantaminen saavutti epäilemättä läpimurron olemassa olevissa teknologioissa tietojen korkean luotettavuuden ja eheyden varmistamiseksi.Kytkin käyttää kaksisuuntaista tiedonkulkua varmistaakseen, että verkon epäonnistuessa on aina yksi suunta perille päästäkseen, mikä varmistaa keskeytymättömän ohjaustiedon.

(2) Väylätyyppinen verkko toteuttaa verkon ja linjan integroinnin:

Väylätyyppisen verkon avulla käyttäjät voivat muokata ohjattua laitetta.Käsittelemällä samaa virtuaalista Mac-päätettä samana laitteena, kytkin käsittelee ohjattua laitetta samana laitteena, jolloin nämä laitteet voivat kommunikoida keskenään, jakaa tietoa ja varmistaa ohjauksen linkityksen.

Kytkin tukee useita väyläprotokollia ja I/O-liitäntöjä väylädatan verkottamisen toteuttamiseksi.Epäperinteisen point-to-point-tilan sijaan maksimoi verkon ja väylän resurssien käyttö.Lisäksi voidaan toteuttaa joustava verkkokonfiguraatio, joka voidaan liittää suoraan kenttälaitteisiin, kuten mittareihin ja teollisuuskameroihin, jolloin PLC:t voidaan liittää kauempana oleviin I/O-laitteisiin, mikä vähentää huomattavasti PLC:ien määrää koko järjestelmässä ja merkittävästi. vähentää järjestelmäintegroinnin kustannuksia .Lisäksi teollisuuskytkimet voidaan integroida verkonvalvontaohjelmistoon Webin ja SNMP OPC Serverin kautta solmun tilan tarkkailemiseksi reaaliajassa, ja ne on varustettu vikahälytystoiminnoilla helpottamaan etähuoltoa ja -hallintaa.

(3) Nopea ja reaaliaikainen:

Teollisissa kytkimissä on dataprioriteettiominaisuuksia, joiden avulla käyttäjät voivat mukauttaa tietyt laitteet nopeiksi datalaitteiksi.Kun nopeaa dataa ilmestyy rengasverkkoon, tavallinen data tulee tilaamaan nopeaa dataa.Sillä vältetään tilanne, että perinteisiä kytkimiä ei voida soveltaa ohjauskäskykerrokseen liiallisen dataviiveen vuoksi.

(4) Itsenäinen ja ohjattava suunnittelu:

Teolliset kytkimet ovat itse kehitettyjä tuotteita ja niillä on immateriaalioikeudet.Sen ydinohjelmistot/laitteistot, tuotteet ja palvelut ovat kaikki itsenäisesti ja hallittavissa, mikä periaatteessa varmistaa, ettei haitallisia takaovia ole ja että sitä voidaan jatkuvasti parantaa tai korjata.

 

 


Postitusaika: 05.02.2021