1. Ankara teollisuusympäristö

Koska Ethernet suunniteltiin alussa, se ei perustunut teollisiin verkkosovelluksiin. Kun sitä käytetään teollisuuskohteissa, joissa kohdataan ankarat työolosuhteet, vakavia linjojen välisiä häiriöitä jne., nämä heikentävät väistämättä sen luotettavuutta. Tuotantoympäristössä teollisuusverkoilla tulee olla hyvä luotettavuus, talteentettavuus ja huollettavuus. Tällä varmistetaan, että kun jokin verkkojärjestelmän komponentti epäonnistuu, se ei aiheuta sovelluksen, käyttöjärjestelmän tai edes verkkojärjestelmän kaatumista ja halvaantumista.

Teollisuuden Ethernet-kytkimet on suunniteltu ottamaan huomioon teollisuusalueen monimutkaiset olosuhteet, jotta ne voidaan mukauttaa paremmin teollisuusympäristöön ja toimia teollisuustason kytkiminä.

Teollisuusalueen ympäristö on ainakin tärinän, kosteuden ja lämpötilan suhteen huonompi kuin tavallinen ympäristö, tavallisia kytkimiä ei ole suunniteltu kestämään erilaisia ​​teollisuusympäristössä ilmeneviä tilanteita, tavalliset kytkimet eivät voi toimia tässä ankarassa ympäristössä pitkään, ja ne ovat usein alttiita vioille, mikä lisää ylläpitokustannuksia. Kaupallisten kytkimien käyttöä teollisuusympäristössä ei yleensä suositella. Jotta kytkimen käyttö olisi mahdollista tässä ankarassa ympäristössä, valmistetaan kytkin, joka voi mukautua tähän ympäristöön. Teollisuustason kytkimen luotettavuus sisältää sähkökatkon, portin katkaisun, relelähdön hälytyksen, redundantin kaksitasavirtatulon, aktiivisen piirisuojauksen, automaattisen katkaisijan suojauksen yli- ja alijännitteelle (luotettavuus vaihtelee hieman mallista riippuen ).

Toiminnallinen ero viittaa lähinnä siihen, että teollisuustason kytkimet ovat toiminnaltaan lähempänä teollista verkkoviestintää, kuten yhteenliittäminen eri kenttäväyloihin, laitteiden redundanssi ja laitteiden reaaliaikainen jne. Suorituskyvyn ero heijastuu pääasiassa sopeutumiseen ulkoiset ympäristöparametrit. Monien vaikeiden ympäristöjen, kuten hiilikaivosten ja laivojen, lisäksi teollisuusympäristöllä on erityisiä vaatimuksia EMI:n (sähkömagneettisen yhteensopivuuden), lämpötilan, kosteuden ja pölynkestävyyden suhteen. Niistä lämpötilan vaikutus teollisuuden verkkolaitteisiin on laajin.

2. Ethernet-verkon kuormitus on raskas

Koska Ethernetin MAC-kerroksen protokolla on CSMA/CD, tämä protokolla tekee ristiriidoista verkossa, varsinkin kun verkon kuormitus on liian suuri, selvempiä. Teollisessa verkossa, jos ristiriitoja on paljon, tiedot on lähetettävä uudelleen useita kertoja, mikä lisää suuresti verkkojen välisen viestinnän epävarmuutta. Teollisuuden ohjausverkossa tämä epävarmuus paikasta toiseen johtaa väistämättä järjestelmän ohjauksen suorituskyvyn heikkenemiseen.

3. Teollisuuden tietojen tiukka reaaliaikainen suorituskyky

Teollisissa ohjausjärjestelmissä reaaliaika voidaan määritellä järjestelmän vasteajan tapahtumaan mitattavissa oleviksi. Tapahtuman jälkeen järjestelmän on reagoitava tarkasti ennakoitavissa olevassa ajassa. Toimialalla on kuitenkin erittäin tiukat vaatimukset reaaliaikaiselle tiedonsiirrolle, ja tiedon päivitys valmistuu usein kymmenissä sekunneissa. Ja myös Ethernetissä olevan CSMA/CD-mekanismin vuoksi, kun ristiriita ilmenee, tiedot on lähetettävä uudelleen, mitä voidaan yrittää jopa 16 kertaa. On selvää, että tämä konfliktinratkaisumekanismi tulee ajan hinnalla. Ja kun yhteys katkeaa, vaikka se kestäisikin vain muutaman sekunnin, se voi aiheuttaa koko tuotantoseisokin tai jopa laite- ja henkilöturvallisuusonnettomuuksia.

No, JHA TECH jakaa yllä olevan sisällön, miksi teollisuusrengasverkkokytkimiä on käytettävä teollisuuskohteissa? Yksityiskohtainen esittely tähän numeroon, toivottavasti siitä on apua kaikille!