1. Contorno duro do lugar industrial

Xa que Ethernet foi deseñada ao principio, non se baseou en aplicacións de rede industrial. Cando se aplica a sitios industriais, afrontando condicións de traballo duras, interferencias graves entre liñas, etc., isto fará inevitablemente que a súa fiabilidade diminúa. Nun entorno de produción, as redes industriais deben ter unha boa fiabilidade, recuperabilidade e mantemento. Isto é para garantir que cando algún compoñente dun sistema de rede falla, non fará que a aplicación, o sistema operativo ou mesmo o sistema de rede se bloquee e se paralize.

Os interruptores Ethernet industriais están deseñados para ter en conta as condicións complexas do lugar industrial, para que poidan adaptarse máis ao ambiente industrial e desempeñar o papel de interruptores de calidade industrial.

O ambiente do lugar industrial é peor que o ambiente normal, polo menos en termos de vibración, humidade e temperatura, os interruptores comúns non están deseñados para soportar as diversas situacións que aparecen no ambiente industrial, os interruptores comúns non poden funcionar neste ambiente duro. durante moito tempo, e moitas veces son propensos a fallas, o que aumenta os custos de mantemento. Polo xeral, non se recomenda utilizar interruptores comerciais nun ambiente industrial. Para permitir que o interruptor se utilice neste ambiente duro, prodúcese un interruptor que se poida adaptar a este ambiente. A fiabilidade do interruptor de grao industrial inclúe fallo de enerxía, interrupción de porto, alarma de saída de relé, entrada de alimentación de CC dobre redundante, protección de circuíto activa, protección de interruptor automático para sobretensión e subtensión (a fiabilidade varía lixeiramente segundo o modelo). ).

A diferenza funcional refírese principalmente a: os interruptores de calidade industrial están máis próximos á comunicación de rede industrial en funcións, como a interconexión con varios buses de campo, a redundancia de equipos e os equipos en tempo real, etc. A diferenza de rendemento reflíctese principalmente na adaptación ao parámetros ambientais externos. Ademais de moitos ambientes severos como minas de carbón e barcos, o ambiente industrial tamén ten requisitos especiais en termos de EMI (compatibilidade electromagnética), temperatura, humidade e resistencia ao po. Entre eles, a influencia da temperatura nos equipos de rede industrial é a máis extensa.

2. A carga da rede Ethernet é pesada

Debido a que o protocolo de capa MAC de Ethernet é CSMA/CD, este protocolo fai que os conflitos na rede sexan máis evidentes, especialmente cando a carga da rede é demasiado grande. Para unha rede industrial, se hai un gran número de conflitos, os datos deben ser retransmitidos moitas veces, o que aumenta moito a incerteza da comunicación entre as redes. Nunha rede de control industrial, esta incerteza dun lugar a outro levará inevitablemente a unha diminución do rendemento do control do sistema.

3. Rendemento estrito en tempo real dos datos industriais

Nos sistemas de control industrial, o tempo real pódese definir como a medibilidade do tempo de resposta do sistema a un evento. Despois de que se produza un evento, o sistema debe responder nun prazo que se poida prever con precisión. Non obstante, a industria ten requisitos moi estritos para a transmisión de datos en tempo real e a actualización de datos adoita completarse en decenas de ms. E tamén polo mecanismo CSMA/CD que existe en Ethernet, cando se produce un conflito hai que retransmitir os datos, que se poden probar ata 16 veces. Obviamente, este mecanismo de resolución de conflitos chega a costa do tempo. E unha vez que se produce unha desconexión, aínda que sexa só uns segundos, pode provocar a paralización total da produción ou mesmo accidentes de equipos e seguridade persoal.

Ben, o contido anterior é compartido por JHA TECH sobre por que se deben usar os interruptores de rede de anel industriais nos sitios industriais? Unha introdución detallada a este problema, espero que sexa útil para todos!