1. Surovo industrijsko okruženje

Budući da je Ethernet dizajniran na početku, nije se temeljio na industrijskim mrežnim aplikacijama. Kada se primjenjuje na industrijskim lokacijama, suočenim s teškim radnim uvjetima, ozbiljnim međulinijskim smetnjama itd., to će neizbježno uzrokovati smanjenje njegove pouzdanosti. U proizvodnom okruženju, industrijske mreže moraju imati dobru pouzdanost, mogućnost oporavka i održavanja. To je kako bi se osiguralo da kada bilo koja komponenta u mrežnom sustavu zakaže, to neće uzrokovati pad i paralizaciju aplikacije, operativnog sustava ili čak mrežnog sustava.

Industrijski Ethernet preklopnici dizajnirani su da uzmu u obzir složene uvjete industrijske lokacije, tako da se mogu bolje prilagoditi industrijskom okruženju i igrati ulogu preklopnika industrijske razine.

Okruženje industrijske lokacije je gore od običnog okruženja, barem u smislu vibracija, vlage i temperature, obični prekidači nisu dizajnirani da izdrže razne situacije koje se pojavljuju u industrijskom okruženju, obični prekidači ne mogu raditi u ovom surovom okruženju dugo vremena, a često su skloni kvarovima, što povećava troškove održavanja. Općenito se ne preporučuje korištenje komercijalnih prekidača u industrijskom okruženju. Kako bi se sklopka mogla koristiti u ovom teškom okruženju, proizvodi se sklopka koja se može prilagoditi ovoj okolini. Pouzdanost prekidača industrijske razine uključuje nestanak struje, prekid priključka, izlazni relejni alarm, redundantni dvostruki ulaz istosmjerne struje, aktivnu zaštitu strujnog kruga, automatsku zaštitu strujnog prekidača za prenapon i podnapon (pouzdanost malo varira ovisno o modelu ).

Funkcionalna razlika se uglavnom odnosi na: preklopnici industrijske razine bliži su industrijskoj mrežnoj komunikaciji u funkciji, kao što je međusobno povezivanje s različitim sabirnicama polja, redundancija opreme i oprema u stvarnom vremenu, itd. Razlika u izvedbi uglavnom se odražava u prilagodbi vanjski parametri okoliša. Uz mnoga teška okruženja kao što su rudnici ugljena i brodovi, industrijsko okruženje također ima posebne zahtjeve u pogledu EMI (elektromagnetske kompatibilnosti), temperature, vlage i otpornosti na prašinu. Među njima, utjecaj temperature na opremu industrijske mreže je najopsežniji.

2. Opterećenje Ethernet mreže je veliko

Budući da je protokol MAC sloja Etherneta CSMA/CD, ovaj protokol čini sukobe na mreži očitijima, posebno kada je mrežno opterećenje preveliko. Za industrijsku mrežu, ako postoji veliki broj sukoba, podaci se moraju ponovno slati više puta, što uvelike povećava nesigurnost komunikacije između mreža. U industrijskoj kontrolnoj mreži, ova neizvjesnost s jednog mjesta na drugo će neizbježno dovesti do smanjenja performansi upravljanja sustavom.

3. Stroga izvedba industrijskih podataka u stvarnom vremenu

U industrijskim sustavima upravljanja realno vrijeme se može definirati kao mjerljivost vremena odziva sustava na događaj. Nakon što se događaj dogodi, sustav mora odgovoriti unutar vremenskog okvira koji se može točno predvidjeti. Međutim, industrija ima vrlo stroge zahtjeve za prijenos podataka u stvarnom vremenu, a ažuriranje podataka često se završi unutar desetaka ms. Također zbog CSMA/CD mehanizma koji postoji u Ethernetu, kada dođe do sukoba, podaci se moraju ponovno poslati, što se može pokušati do 16 puta. Očito, ovaj mehanizam rješavanja sukoba dolazi uz cijenu vremena. Jednom kada dođe do prekida veze, čak i ako je to samo nekoliko sekundi, to može uzrokovati potpuni prekid proizvodnje ili čak nesreće s opremom i osobnom sigurnošću.

Pa, gornji sadržaj dijeli JHA TECH o tome zašto se industrijski prstenasti mrežni prekidači moraju koristiti u industrijskim objektima? Detaljan uvod u ovu temu, nadam se da će svima biti od pomoći!