Чип промышленного оптоволоконного трансивера является ядром всего устройства. Он и некоторые аппаратные устройства определяют, соответствуют ли производительность и срок службы промышленного оптоволоконного трансивера требованиям.Итак, каковы конкретные характеристики фотоэлектрического средового преобразователя чипа?Давайте следовать JHA TECH, чтобы понять, надеемся, что у всех есть более глубокое понимание промышленных оптоволоконных трансиверов!

1. Функция управления сетью

Управление сетью не только повышает эффективность сети, но и гарантирует ее надежность. Однако человеческие и материальные ресурсы, необходимые для разработки волоконно-оптических трансиверов с функциями управления сетью, значительно превышают те, которые требуются для аналогичных продуктов без управления сетью, что в основном отражается в четырех аспектах: инвестиции в оборудование, инвестиции в программное обеспечение, отладочные работы и инвестиции в персонал.

Для реализации функции управления сетью оптоволоконного трансивера необходимо настроить блок обработки информации управления сетью на печатной плате трансивера для обработки информации управления сетью. Через этот блок интерфейс управления микросхемы преобразования среды используется для получения информации управления, а информация управления совместно используется с обычными данными в сети. Канал данных. Оптоволоконные трансиверы с функциями управления сетью имеют больше типов и количества компонентов, чем аналогичные продукты без управления сетью. Соответственно, проводка усложняется, а цикл разработки становится длительным.

(1) Инвестиции в программное обеспечение
В дополнение к аппаратной проводке, программирование программного обеспечения более важно для исследования и разработки промышленных оптических трансиверов с функциями управления сетью. Программное обеспечение для управления сетью имеет относительно большой объем разработки, включая часть графического пользовательского интерфейса, встроенную системную часть модуля управления сетью и блок обработки информации управления сетью печатной платы трансивера. Среди них встроенная система модуля управления сетью особенно сложна, а порог для исследования и разработки высок, и требуется встроенная операционная система, такая как VxWorks, linux и т. д. Необходимо завершить работу над агентом SNMP, telnet, web и другим сложным программным обеспечением.

(2) Отладочные работы
Отладка промышленного оптоволоконного приемопередатчика с функцией сетевого управления состоит из двух частей: отладка программного обеспечения и отладка оборудования. В процессе отладки любой фактор в разводке печатной платы, производительности компонентов, сварке компонентов, качестве печатной платы, условиях окружающей среды и программировании программного обеспечения повлияет на производительность оптоволоконного приемопередатчика Ethernet. Персонал, осуществляющий ввод в эксплуатацию, должен обладать всесторонним качеством и всесторонне учитывать различные факторы отказа приемопередатчика.

(3) Вклад персонала
Проектирование обычных оптоволоконных трансиверов Ethernet может быть завершено всего одним инженером-аппаратчиком. Проектирование оптических трансиверов Ethernet с функциями управления сетью требует инженеров-аппаратчиков для завершения разводки печатной платы, а также многих инженеров-программистов для завершения программирования управления сетью и требует тесного сотрудничества между разработчиками программного обеспечения и оборудования.

2. Совместимость
OEMC должен поддерживать общие стандарты сетевой связи, такие как IEEE802 и CISCO ISL, чтобы гарантировать хорошую совместимость оптоволоконных трансиверов.

3. Экологические требования
а. Напряжение
Входное и выходное напряжение, а также рабочее напряжение OEMC в основном составляют 5 вольт или 3,3 вольта, но рабочее напряжение другого важного компонента оптоволоконного приемопередатчика Ethernet — оптического приемопередающего модуля — в основном составляет 5 вольт. Если два рабочих напряжения несовместимы, это увеличит сложность разводки печатной платы.

б) Рабочая температура
При выборе рабочей температуры OEMC разработчикам необходимо отталкиваться от самых неблагоприятных условий и оставлять для них место. Например, максимальная температура летом составляет 40°C, а внутренняя часть корпуса оптоволоконного трансивера нагревается различными компонентами, особенно OEMC. Поэтому верхний предельный показатель рабочей температуры оптоволоконного трансивера Ethernet, как правило, не должен быть ниже 50°C.