1. Surovo industrijsko okolje

Ker je bil Ethernet zasnovan na začetku, ni temeljil na industrijskih omrežnih aplikacijah. Ko se uporablja na industrijskih območjih, ki se soočajo s težkimi delovnimi pogoji, resnimi medlinijskimi motnjami itd., bo to neizogibno povzročilo zmanjšanje njegove zanesljivosti. V produkcijskem okolju morajo biti industrijska omrežja dobro zanesljiva, obnovljiva in vzdrževana. To je zagotoviti, da ko katera koli komponenta v omrežnem sistemu odpove, to ne bo povzročilo zrušitve in paralizacije aplikacije, operacijskega sistema ali celo omrežnega sistema.

Industrijska ethernetna stikala so zasnovana tako, da upoštevajo zapletene pogoje industrijske lokacije, tako da se lahko bolj prilagodijo industrijskemu okolju in igrajo vlogo stikal industrijskega razreda.

Okolje industrijske lokacije je slabše od običajnega okolja, vsaj v smislu vibracij, vlažnosti in temperature, navadna stikala niso zasnovana tako, da prenesejo različne situacije, ki se pojavljajo v industrijskem okolju, navadna stikala ne morejo delovati v tem težkem okolju dolgo časa in so pogosto nagnjeni k okvaram, kar poveča stroške vzdrževanja. Na splošno ni priporočljivo uporabljati komercialnih stikal v industrijskem okolju. Da bi omogočili uporabo stikala v tem težkem okolju, je izdelano stikalo, ki se temu okolju lahko prilagodi. Zanesljivost stikala industrijskega razreda vključuje izpad električne energije, prekinitev vrat, alarm na relejnem izhodu, redundantni dvojni vhod enosmernega napajanja, aktivno zaščito tokokroga, samodejno zaščito prekinjevalnika za prenapetost in prenizko napetost (zanesljivost se nekoliko razlikuje glede na model ).

Funkcionalna razlika se nanaša predvsem na: stikala industrijskega razreda so po funkciji bližja komunikaciji v industrijskem omrežju, kot je medsebojno povezovanje z različnimi vodili fieldbus, redundanca opreme in oprema v realnem času itd. Razlika v zmogljivosti se v glavnem odraža v prilagoditvi zunanji okoljski parametri. Poleg številnih težkih okolij, kot so premogovniki in ladje, ima industrijsko okolje tudi posebne zahteve glede EMI (elektromagnetne združljivosti), temperature, vlage in odpornosti proti prahu. Med njimi je vpliv temperature na industrijsko omrežno opremo najobsežnejši.

2. Omrežje Ethernet je veliko

Ker je protokol sloja MAC Ethernet CSMA/CD, so zaradi tega protokola konflikti v omrežju bolj očitni, zlasti če je obremenitev omrežja prevelika. Pri industrijskem omrežju, če obstaja veliko število konfliktov, je treba podatke večkrat prenesti, kar močno poveča negotovost komunikacije med omrežji. V industrijskem krmilnem omrežju bo ta negotovost od enega kraja do drugega neizogibno povzročila zmanjšanje učinkovitosti nadzora sistema.

3. Strogo delovanje industrijskih podatkov v realnem času

V industrijskih krmilnih sistemih lahko realni čas definiramo kot merljivost odzivnega časa sistema na dogodek. Ko se dogodek zgodi, se mora sistem odzvati v časovnem okviru, ki ga je mogoče natančno predvideti. Vendar pa ima industrija zelo stroge zahteve za prenos podatkov v realnem času in posodobitev podatkov je pogosto končana v desetinah ms. In tudi zaradi mehanizma CSMA/CD, ki obstaja v Ethernetu, je treba podatke, ko pride do konflikta, ponovno poslati, kar je mogoče poskusiti do 16-krat. Očitno gre za ta mehanizem reševanja konfliktov s ceno časa. In ko enkrat pride do prekinitve povezave, tudi če traja le nekaj sekund, lahko povzroči celotno zaustavitev proizvodnje ali celo nesreče z opremo in osebno varnostjo.

No, zgornjo vsebino deli JHA TECH o tem, zakaj je treba industrijska obročasta omrežna stikala uporabljati na industrijskih lokacijah? Podroben uvod v to številko, upam, da bo v pomoč vsem!