Industriella strömbrytare används vanligtvis på platser där miljön är relativt hård, till exempel fabriker. För att göra industriella strömbrytare bättre, spelar utformningen av höljet till industriströmbrytare en viktig roll. Industribrytarnas hölje kan bättre skydda användningen av industriströmbrytare. , Hur kan vi då välja ett praktiskt industriellt switchskal? Härnäst kommer redaktören för JHA Technology kortfattat förklara för dig vilka allmänna krav är för design av industribrytare? Låt oss ta en titt!

Höljet för industriella strömbrytare har två materialstrukturer, en är en aluminiumlegeringsprofil och den andra är galvaniserad stålplåt. Dessa två skalmaterial används mer inom industrin, och deras korrosionsbeständighet kan uppfylla kraven på industrianläggningar. Skillnaden är att skalet av aluminiumlegeringsprofil kan nå IP40, och den industriella omkopplaren av två galvaniserade stålplåtar är IP30. Skalet är också relaterat till omkopplarens värmeavledning, så när du väljer en industriell switch måste du fråga om skalet på industriomkopplaren och sedan bekräfta parametrarna så att industriomkopplaren bättre kan anpassa sig till projektplatsen.

När kunderna bestämmer användningen av industriella switchar måste kunderna välja switchen enligt användningsmiljön på plats och bekräfta parametrarna med tillverkaren, industriella switchar är viktiga kommunikationsprodukter som realiserar realtidsöverföring, så du måste välja noggrant. Dessutom, när vi ska välja en lämplig industribrytare, vilka påverkansfaktorer bör vi ta hänsyn till?

1. Realtid
Dataöverföring har ofta en viss fördröjning, så denna faktor måste beaktas vid val av produkter. I ett standard fabriksautomationssystem tar systemet i allmänhet inte mer än 10ms.

2. Kompatibilitet
Industriella switchar och andra komponenter bör använda standard TCP/IP-protokoll för kommunikation. Det finns i alla fall inga kompatibilitetsproblem mellan industriella switchar och kommersiella switchar.

3. Produktens tillförlitlighet
I en industriell miljö är tillförlitlighet av största vikt. Dessa faktorer som generellt ska beaktas inkluderar: hårdvaratolerans, installationsmetoder, redundansmetoder, feldiagnos, etc.