Comment garantir une utilisation stable des commutateurs - processus d'inspection de la qualité

Étapes de production des commutateurs de JHA Tech :

1. Prélèvement de matériaux : Récupérer les matériaux des composants nécessaires à la production à l'entrepôt en fonction des besoins du client.

2. Soudure : Souder les composants nécessaires.

3. Nettoyage : Évitez tout problème fonctionnel éventuel causé par de la poussière ou des débris sur la carte PCB.

4. Assemblage : Construisez les composants du commutateur, tels que le panneau de commande, les vis, la carte PCB.

5. Première série de tests : s'assurer que le produit peut fonctionner correctement après l'assemblage.

6. Test de vieillissement : vérifiez si le produit peut fonctionner sans problème pendant une longue période sans effets secondaires tels que des lumières, des indicateurs LED, une tension, etc. Il dure généralement de 24 à 48 heures.

7. Deuxième série de tests : vérifier si le produit peut traiter correctement les données ou les signaux vidéo ? Y a-t-il une perte de données ? Y a-t-il une erreur de paquet ?

8. Troisième cycle d'inspection de la qualité : il s'agit du troisième et dernier contrôle de la qualité du produit. Si tout se passe bien, notre personnel d'emballage apposera l'étiquette du produit sur la boîte et l'emballera avec du coton perlé et une boîte en carton ondulé de qualité industrielle.

Une fois tous les travaux ci-dessus terminés, le produit sera lancé sur le marché.

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