Čip průmyslového optického transceiveru je jádrem celého zařízení.On a některá hardwarová zařízení určují, zda výkon a životnost transceiveru s optickým vláknem průmyslové třídy splňují požadavky. Jaký je tedy specifický výkon čipu pro konverzi fotoelektrického média? Pojďme se řídit JHA TECH, abychom pochopili, doufáme, že každý má hlubší pochopení průmyslových transceiverů z optických vláken!

1. Funkce správy sítě

Správa sítě nejen zlepšuje efektivitu sítě, ale také zaručuje její spolehlivost.Pracovní síla a materiální zdroje potřebné k vývoji optických transceiverů s funkcemi správy sítě však daleko převyšují obdobné produkty bez správy sítě, což se odráží hlavně ve čtyřech aspektech: investice do hardwaru, investice do softwaru, práce na ladění a investice do personálu.

Pro realizaci funkce správy sítě transceiveru s optickým vláknem je nutné nakonfigurovat jednotku pro zpracování informací správy sítě na obvodové desce transceiveru pro zpracování informací správy sítě.Prostřednictvím této jednotky se rozhraní pro správu čipu pro konverzi médií používá k získávání informací o správě a informace o správě jsou sdíleny s běžnými daty v síti.Datový kanál.Transceivery s optickým vláknem s funkcemi správy sítě mají více typů a počtu součástí než podobné produkty bez správy sítě.V souladu s tím je kabeláž komplikovaná a vývojový cyklus je dlouhý.

(1) Investice do softwaru
Kromě hardwarové kabeláže je pro výzkum a vývoj průmyslových optických transceiverů s funkcemi správy sítě důležitější softwarové programování.Software pro správu sítě má relativně velké množství vývojové práce, včetně části grafického uživatelského rozhraní, části vestavěného systému modulu správy sítě a jednotky pro zpracování informací správy sítě na desce plošných spojů vysílače a přijímače.Mezi nimi je vestavěný systém modulu správy sítě obzvláště komplikovaný a práh pro výzkum a vývoj je vysoký a je vyžadován vestavěný operační systém, jako je VxWorks, linux atd.Potřebujete dokončit SNMP agent, telnet, web a další komplexní softwarovou práci.

(2) Práce na ladění
Práce na ladění průmyslového optického transceiveru s funkcí správy sítě zahrnuje dvě části: ladění softwaru a ladění hardwaru.V procesu ladění ovlivní výkon ethernetového optického transceiveru jakýkoli faktor v zapojení desky plošných spojů, výkon komponent, svařování komponent, kvalita desky plošných spojů, podmínky prostředí a programování softwaru.Personál, který uvádí do provozu, musí mít komplexní kvalitu a musí komplexně zvážit různé faktory selhání transceiveru.

(3) Vstup personálu
Návrh běžných ethernetových optických transceiverů může být dokončen pouze jedním hardwarovým inženýrem.Návrh ethernetových optických transceiverů s funkcemi správy sítě vyžaduje hardwarové inženýry, aby dokončili zapojení obvodových desek, stejně jako mnoho softwarových inženýrů, aby dokončili programování správy sítě, a vyžaduje úzkou spolupráci mezi návrháři softwaru a hardwaru.

2. Kompatibilita
OEMC by měl podporovat běžné síťové komunikační standardy, jako je IEEE802 a CISCO ISL, aby byla zajištěna dobrá kompatibilita transceiverů z optických vláken.

3. Environmentální požadavky
A.Napětí
Vstupní a výstupní napětí a pracovní napětí OEMC je většinou 5 voltů nebo 3,3 voltů, ale pracovní napětí další důležité součásti optického ethernetového transceiveru - optického transceiveru je většinou 5 voltů.Pokud jsou dvě pracovní napětí nekonzistentní, zvýší to složitost zapojení desky plošných spojů.

b.Pracovní teplota
Při volbě pracovní teploty OEMC musí vývojáři vycházet z nejnepříznivějších podmínek a nechat pro ni prostor.Například maximální teplota v létě je 40 °C a vnitřek šasi transceiveru z optických vláken je vyhříván různými součástmi, zejména OEMC.Proto by horní limitní index pracovní teploty ethernetového optického transceiveru obecně neměl být nižší než 50 °C.